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蒸压釜的运行施工优势及安全可靠性
浏览: 发布日期:2020-04-10
工业生产工序中蒸压釜有保温效果好,施工快造价低,外观美观防火防水使用寿命长、运行经济、安全按可靠等优点等优点,深受全国各地施工单位的好评。低温是造成高温设备橡胶密封件失效 的一个主要因素,在较低温度下,分子热运动减弱, 分子链段及分子链被冻结, 会逐渐失去弹性。
    动力系统橡胶密封材料在低温条件下,出现微裂纹的概率增加,密封腻子变硬,降低密封能力, 长期在低温下贮存,会造成密封失效。影响蒸压釜橡胶耐寒性的2个重要方面是玻璃化转变过程和 结晶过程。高温设备橡胶密封件,蒸压釜在生产设计时,澳门威尼斯app下载严格把握生产工艺,选择耐高温、 耐寒性好的硅橡胶, 一般的高温硫化硅橡胶, 脆性温度为-60 ℃,可在-50~200 ℃之间长期工作。
    随着温度的降低, 硅橡胶的模量、 拉伸强度和压缩永久变形增大, 拉伸伸长率和回弹性降低, 这是由于蒸压釜硅橡胶在低温条件下结晶引起的,一般情况下,结晶温度远高于玻璃化温度,因 此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。蒸压釜这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为明显。
    温度交变也是不可忽视的一个重要因素,蒸压釜在温度交变情况下使用的密封件, 通常其密封度下降,蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化,密封系统元件的温差使密封可靠性 下降,间隙增大,导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。
   蒸压釜设备结构设计紧凑合理,操作简单易学、功能先进、通用性强,木材处理量大,配套设备选用合理,辅助工作时间短、效率高,药剂循环使用,生产成本低,且不污染环境,成为广大木材厂 首选的木材处理设备。
   众所周知,蒸压釜的养护时间对制品的强度是有影响的,随着养护时间的增加,制品的比强度增大;蒸压釜养护时间为8h时,制品比强度达到最高值(绝干抗压约达6MPa);超过8h后,制品比强度开 始下降。这说明早期养护时间为8h时,对制品比强度的发展有利。
   蒸压釜加气生产线具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家 大力推广和发展的优选建筑材料。
   开关釜门制品入釜后,应认真关闭好釜门,使釜门与釜圈呲合到位,并拉下安全把,在送气前最后检查釜门关闭情况完成养护后,蒸压釜在开釜门之前必须注意检查釜内是否还有压力。并首先打开 安全把,使釜内余气放尽后才可打开釜门,并注意操作者应避免正对釜门,以防被高温余气烫伤。
   安全阀是蒸压釜内高压超限时,自动卸荷的部件,为了保证安全阀的良好性能,必须定期检修和做好日常维护工作。蒸压釜在使用过程中应及时排出冷凝水,尤其在升温的最初阶段釜内产生大量的 冷凝水,若不及时排除,将在釜底聚集,使釜体下边形成一个低温区,使釜体上下温差增大,当压力超过极值时,排气阀通过排气减压,保证锅炉安全运行。锅炉安全阀要经常检查防止破损、老化等情 况发生。
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