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怎么检查工艺生产中蒸压釜的维护!
浏览: 发布日期:2020-12-01


  蒸压釜的使用和保养也非常的重要,在对蒸汽加热反应釜时不仅要注意到罐体设备的使用,还要考虑到减速器的维护使用。蒸压釜各个部件进行维护 包括锅盖上等部位的电热棒、蒸馏孔、电器仪表、压力表安全阀、温度表等要定期检查,一般反应釜都有个使用期限,当澳门威尼斯app下载的反应釜长期不使用时,要把罐体清洗干净,好是使用温水清洗反应釜的 内壁,这样可以有效的提高蒸汽加热反应釜的使用时间,节约企业成本,提高经济效益。

       1、 蒸压釜开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机另视生产情况定期更换减速机油。

    2、蒸压釜安装时要求传动轴与地水平面垂直,倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。蒸压釜本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
 
  3、蒸汽加热反应釜应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定空间,以便安装与后期维修。
 
  4、蒸压釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
  
 
  蒸汽加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压 、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。蒸压釜的锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电 热棒等接管孔。
 
  蒸压釜生产工艺、操作条件不尽相同,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况 ,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确 ,防爆膜是否内漏。
 
  经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查蒸压釜搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
  定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓 松动,安全护罩是否完好可靠;检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;做好蒸压釜卫生,保证无油污、设备见本色;

 蒸压釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、这和蒸汽加热反应釜的结构组成息息相关。

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