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蒸压养护后出现裂纹的原因
浏览: 发布日期:2020-04-09
    在蒸压养护后会因为水料比的原因出现裂纹问题,导致在蒸压养护后出现裂纹的还有其他方面的原因,只有它的安全性得到保障才能更好的为广大用户做好服务,也为厂家带来更宽阔的市场。

    蒸压浇注温度过高:容易引起成型后期坯体产生裂纹,这类裂纹主要发生在模具中部热量集中的部位;

    蒸压配合比中:常由于石灰等钙质材料使用过多而引起坯体总的发热量过大、坯体过早失去流动性,从而造成裂纹,这类裂纹基本类似于水料比过小和浇注温度过高造成的裂纹:

    坯体的停放环境也是造成坯体裂纹的一大因素:其原因主要为环境温度和湿度过低,使坯体周围因温度差或快速失水造成裂纹,这也是制品缺棱掉角的原因之一。

    还有与蒸压养护没有直接关系的,如负压吊的吊运破坏,翻转裂纹,发气时憋气裂纹等。都已在前面作了讨论。值得提出的是,裂纹的反面就是粘连。因此,必须综合考虑各种因素,从多方面入手,寻找合适的平衡点,实现生产质量目标。

    当蒸压养护操作不规范时解决方法:抽真空。及时放冷凝水。保证恒温温度和时间。

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