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浅析蒸压釜工业使用中的结构设计优势?
浏览: 发布日期:2020-04-08
    凭借其使用寿命长结构紧凑、占地面积少、集中控制、蒸压釜操作方便等特点得到了广大新老客户的信赖,蒸压釜取代了每天用气瓶往返运输,节约大量的人力物力资源。要知道低温储罐之所会具有以上优势,这与其良好的制作工艺是分不开的。

    蒸压釜的内腔每年要清洗一次,以防侵蚀罐壁,清洗前要将罐内的液氮放干,并在室内停放2~3d预热到室温后,用中性洗衣粉洗擦,再用净水冲刷干净控干,清洗液和净水的温度不宜超过40℃,防止过热影响罐的机能。蒸压釜中要尽量减少运输和开盖的次数。如需运输,一定要用绳子固定在车箱上,保持竖立,谨防摔撞、倒覆、横卧,尽量防止剧烈震动。

    一般在工业气体行业中的,蒸压釜应用非常广泛。比如钢厂,化工,石油,食品。航天等等都需要用到气体。工业上大量需要用到的氧气、氮气、氩气等等是由空气分离设备将空气压缩并液化后根据氧、氮、氩的不同沸点分离出来,并输入到低温贮槽中贮存起来。蒸压釜运输到需要使用的地方终汽化成气体供用户大量使用。

    常压储存适用于LNG的大量储存,蒸压釜其容积一般较大,结构简单,但承压能力较低,蒸发率较高,其容积较小,承压能力较高,蒸发率较低,可减少LNG蒸发气的排放,降低LNG的储存成本;压力刀常压联合储存打破了常规储存方法的局限,同时,蒸压釜具有常压和压力储存的优点,其需要设备少、工艺流程简单、易于操作、安全程度高,整个工艺流程只需要给常压储罐增设一个压力储罐和一个低温压缩机及部分阀门组。

    蒸压釜在压力容器设计过程中,壁厚的确定、材料的选用、合理的结构是影响容器安全性的重要内容。在材料的选用中,应综合考虑介质的特性、腐蚀情况、温度高低、材料性能的可能变化等各种影响因素,在壁厚的确定中,蒸压釜应根据使用环境,充分考虑各种危险条件,如压力载荷、地震载荷等,保证容器在实际应用中具有足够的强度。

    合理的结构设计也是至关重要的,不合理的结构设计会使容器某些部件产生过高的局部应力,或造成局部应力叠加,并最终导致容器的疲劳破裂或脆性断裂,对于设计图纸的管理要求也尤为重要,容器的设计中应该给用户提供设计是样板,并提供相应的设计安全说明书、各项数据的计算等,蒸压釜在设计土石中还需要标注材料的状态、温度的控制以及压力的大小情况等,标注各个部分的名称,材质、重量,介质名称,容积,压力容器净重,焊缝系数,腐蚀裕度,热处理要求,压力试验要求,检验要求,以及对包装、运输、安装的要求等。

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