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浅析低温环境下蒸压釜的生产设计
浏览: 发布日期:2020-04-08
    低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,蒸压釜在较低温度下,分子热运动减弱,分子链段及分子链被冻结,会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下,出现微裂纹的概率增加,密封腻子变硬,降低密封能力,长期在低温下贮存,会造成密封失效。

    高温蒸压釜的橡胶密封件,在生产设计时,澳门威尼斯app下载严格把握生产工艺,选择耐高温、耐寒性好的硅橡胶,一般的高温硫化硅橡胶,脆性温度为-60℃,可在-50~200℃之间长期工作。随着温度的降低,硅橡胶的模量、拉伸强度和压缩永久变形增大,拉伸伸长率和回弹性降低,这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的,一般情况下,结晶温度远高于玻璃化温度,因此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为明显。

    温度交变也是不可忽视的一个重要因素,在温度交变情况下使用的密封件,通常其密封度下降,蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化,密封系统元件的温差使密封可靠性下降,间隙增大,导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大,因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。

    国内常利用固定式为主、移动式为辅的消防配置,一旦固定消防设备被破坏,火势将很快扩大,蒸压釜这种情况下只能依靠移动式消防设备,然而国内缺少大流量、大功率的移动式消防装备,很难扑灭大型火灾。

    高温是橡胶密封件老化失效的最主要因素,温度每增加10℃,橡胶的老化速率增加2.6倍。当橡胶密封材料受到高温的刺激时,蒸压釜其内部高聚物的分子链发生断裂,形成非常活跃的游离基,这些游离基进一步引起橡胶高分子链的裂解或交联,并使之发生变化,最后导致橡胶高分子材料老化变质。老化会造成橡胶材料中不可恢复的残余累积变形增加,即弹性变形降低,从而导致密封能力下降,最终造成泄漏。导弹在高原荒漠和东南沿海地区,橡胶件都会受到高温的影响,如果在高温条件下时间过长,橡胶密封就会失效。

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