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蒸压釜应用中的密封原理
浏览: 发布日期:2020-04-08
    低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,蒸压釜在较低温度下,分子热运动减弱,分子链段及分子链被冻结,会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下,出现微裂纹的概率增加,密封腻子变硬,降低密封能力,长期在低温下贮存,会造成密封失效。

    高温设备橡胶密封件,蒸压釜在生产设计时,澳门威尼斯app下载严格把握生产工艺,选择耐高温、耐寒性好的硅橡胶,一般的高温硫化硅橡胶,脆性温度为-60℃,可在-50~200℃之间长期工作。随着温度的降低,硅橡胶的模量、拉伸强度和压缩永久变形增大,拉伸伸长率和回弹性降低,这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的,一般情况下,结晶温度远高于玻璃化温度,因此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为明显。

    温度交变也是不可忽视的一个重要因素,蒸压釜在温度交变情况下使用的密封件,通常其密封度下降,蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化,密封系统元件的温差使密封可靠性下降,间隙增大,导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大,因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。

    由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力骨架油封的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。蒸压釜骨架油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,通常用于骨架油封旋转轴,是一种旋转轴唇密封。

    1、耐高低温和高压。因为硅橡胶的化学组成,原子之间的链接十分稳定,很难因为外界的高温、低温或者高压而破坏,蒸压釜其制品也很难再特殊环境下,承受不住而坏掉。

    2、耐磨,电气绝缘性能好。硅胶原件拥有很好的绝缘性能,且耐磨。蒸压釜在工业中,经常将其应用在器件链接处,一是为了绝缘,防止漏电引出事件,二是为了不使器件因为摩擦而产生损坏。

    3、耐腐蚀。因硅胶惰性好,所以很难受到外界的腐蚀,而失去效果。

    4、密封效果好。密封对于元件的运行有着极其重要的影响,很多器件的运行,密封要求特别好,蒸压釜生产地的硅胶密封垫等应用在航天中,很好的保护了器件,使其高效的运行。

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