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蒸压釜高温环境下的生产工序
浏览: 发布日期:2020-04-08
    蒸压釜低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,蒸压釜在较低温度下,分子热运动减弱,分子链段及分子链被冻结,会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下,出现微裂纹的概率增加,密封腻子变硬,降低密封能力,长期在低温下贮存,会造成密封失效。

    影响橡胶耐寒性的2个重要方面是玻璃化转变过程和结晶过程。高温设备橡胶密封件,在生产设计时,澳门威尼斯app下载严格把握生产工艺,选择耐高温、耐寒性好的硅橡胶,一般的高温硫化硅橡胶,脆性温度为-60℃,可在-50~200℃之间长期工作。蒸压釜随着温度的降低,硅橡胶的模量、拉伸强度和压缩永久变形增大,拉伸伸长率和回弹性降低,这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的,一般情况下,结晶温度远高于玻璃化温度,因此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为明显。

    温度交变也是不可忽视的一个重要因素,在温度交变情况下使用的密封件,通常其密封度下降,蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化,密封系统元件的温差使密封可靠性下降,间隙增大,导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大,因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。

    蒸压釜在安装时也应该严格把关,在澳门威尼斯app下载给客户测量蒸压釜密封圈法兰时看到的蒸压釜支座都是浮动的,整台蒸压釜并没有定位。有的蒸压釜制作基础根本没有在同一水平上,致使釜体弯曲不平。蒸压釜的支座,除中间为固定制作外,两侧制作皆为活动制作,而且安装时必须各自做的高低一致,保证附体的平直。这样才能保证蒸压釜工作是消除应力。延长蒸压釜使用寿命,安全生产。

    蒸压釜保温是蒸压釜使用工厂不可缺少的环节,给蒸压釜做好保温意义重大,符合国家节能减排需求,选好蒸压釜保温施工队对工厂节约能源降低成本的关键,华田密封保温专业施工队,有着多年的聚氨酯、岩棉、玻璃棉、橡塑、硅酸铝、硅酸盐等保温材料的施工经验,可以为蒸压釜新老客户提供设计、制造、现场安装、安全运行等方面的建议。

    蒸汽加热反应釜的使用和保养也非常的重要,保养的好坏直接影响到反应釜的使用寿命,在对蒸汽加热反应釜时不仅要注意到罐体设备的使用,还要考虑到减速器的维护使用。其次就是对反应釜的各个部件进行维护包括锅盖上等部位的电热棒、蒸馏孔、电器仪表、压力表安全阀、温度表等要定期检查,一般反应釜都有个使用期限,当澳门威尼斯app下载的反应釜长期不使用时,要把罐体清洗干净,最好是使用温水清洗反应釜的内壁,这样可以有效的提高蒸汽加热反应釜的使用时间,节约企业成本,提高经济效益。

    1、蒸汽加热反应釜应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,蒸压釜与工作台四周应留有一定空间,以便安装与后期维修。

    2、蒸压釜安装时要求传动轴与地水平面垂直,倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。蒸压釜本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。

    3、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

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