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蒸压釜施工中密封圈的设计应用
浏览: 发布日期:2020-04-08
    蒸压釜压釜密封圈是是高压釜的重要配件之一,蒸压釜密封圈时蒸压釜专用的密封圈,分单层密封圈,和双密封圈两种。蒸压釜密封圈是镶嵌于釜体法兰密封槽中升压阶段橡胶密封装置,是蒸压釜的易损件,分为单双圈两种.在蒸压釜上用的主要是“Y”“V”型

    蒸压釜密封,硫化罐密封,杀菌釜无毒密封,高压罐密封,低压罐密封,杀菌锅密封,反应付密封。密封为满足新老客户的不同需求,利用有限元分析法以及其他尖端辅助技术,设计定做满足客户特殊需求的方案。

    低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,在较低温度下,分子热运动减弱,分子链段及分子链被冻结,会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下,出现微裂纹的概率增加,密封腻子变硬,降低密封能力,长期在低温下贮存,会造成密封失效。影响橡胶耐寒性的2个重要方面是玻璃化转变过程和结晶过程。

    高温蒸压釜橡胶密封件,在生产设计时,澳门威尼斯app下载严格把握生产工艺,选择耐高温、耐寒性好的硅橡胶,一般的高温硫化硅橡胶,脆性温度为-60℃,可在-50~200℃之间长期工作。随着温度的降低,硅橡胶的模量、拉伸强度和压缩永久变形增大,拉伸伸长率和回弹性降低,这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的,一般情况下,结晶温度远高于玻璃化温度,因此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。这种情况在高原荒漠地区夜晚温度较低时影响极为明显。

    温度交变也是不可忽视的一个重要因素,蒸压釜在温度交变情况下使用的密封件,通常其密封度下降,使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化,密封系统元件的温差使密封可靠性下降,间隙增大,导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大,因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。

    一般客户都会认为,肯定是越厚越好,越厚越耐用,实际不然,有的还很有可能适得其反,造成球磨机的损毁损伤,浪费资源。蒸压釜使用的衬板规格型号,是球磨机专家设计好的,要与球磨机相配套。蒸压釜衬板的厚度与耐磨度没有太大直接关系,衬板耐不耐用,耐不耐磨,主要是根据采用的材质不同而定的,现在使用较多的衬板材质是耐磨橡胶衬板。使用较厚的球磨机衬板,势必增加球磨机重量,减小球磨机有效研磨体积,增大耗电量,减少球磨机产量。

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