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蒸压釜进行加气生产过程中的蒸养事项
浏览: 发布日期:2020-04-08
    蒸压釜在新型建材的众多产品呢中,加气块具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,同时也带动了相关加气块生产设备例如蒸压釜以及锅炉的快速发展。

    随着市场上对新型建材的应用越来越广泛,与新型建材相关的设备例如蒸压釜、锅炉也得到了快速的发展。在蒸压釜设计的时候,为了方便用户及时排出污水等杂质,釜体设有安全阀,压力表、测温元件,进排汽阀,密封球阀,疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污罐供用户选配使用。

    蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成,内铺设钢轨、蒸汽分配管。自动开门蒸压釜具有该类型蒸压釜的生产资质和技术,并且获得一种自动操作和控制蒸压釜的装置专利,自动开门蒸压釜是利用液压启动和闭合的方式,通过液压对釜门的控制,来实现的自动化操作,大大减少了劳作力度和人工成本,为企业创造更多的利润。蒸压釜的液压开门机构由开门液压缸、转门液压缸、转轴及釜门连接装置、卡箍定位装置、液压缸限位装置、液压系统等组成。

    采用数控加工后整体热处理,消除锻打应力和焊接应力。并进行二次精加工,充分保证釜门开关轻便、灵活。配备有完善的手动及自动安全联锁装置,保证蒸压釜运行和操作安全。蒸压釜主要由釜体装置、釜盖装置、自由轴、悬臂梁、安全联锁装置、支座、保温层、密封装置和管道阀门仪表等九大机构组成。经过科学的设计,九大机构有机结合、相辅相成,从而有效的保证了侧开门蒸压釜再生产应用中的佳化运作。

    高温是橡胶密封件老化失效的最主要因素,蒸压釜温度每增加10℃,橡胶的老化速率增加2.6倍。当橡胶密封材料受到高温的刺激时,其内部高聚物的分子链发生断裂,形成非常活跃的游离基,这些游离基进一步引起橡胶高分子链的裂解或交联,并使之发生变化,最后导致橡胶高分子材料老化变质。老化会造成橡胶材料中不可恢复的残余累积变形增加,即弹性变形降低,从而导致密封能力下降,最终造成泄漏。导弹在高原荒漠和东南沿海地区,橡胶件都会受到高温的影响,如果在高温条件下时间过长,橡胶密封就会失效。

    在加气块的生产过程中,蒸压釜的主要作用是通过高温高压蒸汽的蒸养提供制品的强度以及性能,随着温度升高,有利于生成提高加气块坯强度的水化硫铝酸盐类产物,提高制品的强度,因此在加气块生产中对蒸压釜蒸养的温度有具体的要求。

    在保证加气块坯体不受蒸气影响的前提下,蒸压釜升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。

    在加气块生产中一定要控制蒸压釜降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品方可出室。蒸压釜在工作过程中会出现法兰无法齿合的状况,这种状况出现的原因是釜体法兰水平方向的直径大于垂直方向的直径。出现这种情况时如果端部立板和端部支座两者中劝拿磐尼斯app下载庖患或是两件已于福体法兰施焊而出现变形失圆时,应先剔除焊缝再按上述方法进行矫正。端部支座承载偏重:可调整端部支座和相邻支座的承载比例,适当减轻端部支座承重。一般可凭经验调整两支座下部垫板的松紧程度达到。釜体法兰平面变形:若是釜体法兰失圆引起,可用上述办法解决;若是釜体法兰局部小面积平面变形,可用火焰烘烤待自然冷却的办法进行;此外还可用机械方法进行修磨平面。

    更多了解,蒸压釜、轧钢机:/

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